Thi công nhà xưởng là giai đoạn quan trọng ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất vận hành và tuổi thọ của công trình. Để đảm bảo hiệu quả đầu tư, nhà xưởng cần được xây dựng đúng kỹ thuật, đúng tiến độ, tuân thủ theo quy định Nhà nước và đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn. Trong bài viết này, hãy cùng KTG Industrial tìm hiểu chi tiết quy trình thi công nhà xưởng chuẩn kỹ thuật ngay sau đây!
Quy trình thi công nhà xưởng gồm những bước nào?
Ngay sau khi tiếp nhận thông tin và yêu cầu từ phía khách hàng, đội ngũ kỹ sư sẽ tiến hành triển khai bản thiết kế chi tiết và hoàn chỉnh cho công trình. Dưới đây là các bước chi tiết trong quy trình thi công nhà xưởng, quý bạn hãy cùng theo dõi:
Giai đoạn chuẩn bị
Bước 1: Khảo sát thực tế và xây dựng kế hoạch thi công
Bước đầu tiên trong quy trình là tiến hành khảo sát thực tế và xây dựng các phương án khả thi:
- Khảo sát hiện trạng: Đơn vị thi công sẽ trực tiếp đến địa điểm để đánh giá mặt bằng, địa hình và các yếu tố liên quan nhằm thu thập dữ liệu phục vụ cho công tác thiết kế.
- Lên phương án thiết kế sơ bộ: Trên cơ sở khảo sát, đội ngũ kiến trúc sư và kỹ thuật viên sẽ đề xuất các giải pháp phù hợp về công nghệ, hạ tầng kỹ thuật để đảm bảo quá trình thi công diễn ra hiệu quả và hợp lý.
- Thiết kế kiến trúc chi tiết: Đối với những công trình có yêu cầu cao về thẩm mỹ như khu vực văn phòng, chốt bảo vệ…, đơn vị thiết kế sẽ đưa ra phương án kiến trúc tối ưu nhất, đảm bảo tính công năng và thẩm mỹ.
- Đánh giá các yếu tố môi trường và PCCC: Đội ngũ kỹ sư cũng sẽ nghiên cứu, tích hợp các giải pháp bảo vệ môi trường và phòng cháy chữa cháy theo đúng quy định của Nhà nước và các khu công nghiệp/ cụm công nghiệp nơi triển khai dự án.
- Phương án kết cấu móng: Cuối cùng là xây dựng phương án kết cấu móng phù hợp với điều kiện địa chất tại khu vực. Các tiêu chuẩn và quy chuẩn kỹ thuật sẽ được đưa ra rõ ràng, làm cơ sở để triển khai thiết kế và thi công nhà xưởng đúng kỹ thuật và đảm bảo chất lượng.
Khảo sát thực tế địa điểm trước khi lên bản vẽ thiết kế thi công nhà xưởng
Bước 2: Thiết kế bản vẽ sơ bộ cho nhà xưởng
Sau khi hoàn tất quá trình khảo sát và xây dựng các phương án ban đầu, đội ngũ kiến trúc sư và kỹ sư sẽ tiến hành cụ thể hóa ý tưởng bằng hệ thống bản vẽ sơ bộ. Các bản vẽ này bao gồm:
- Mặt bằng tổng thể quy hoạch.
- Mặt bằng chi tiết từng hạng mục công trình.
- Phối cảnh 3D của dự án.
Những bản vẽ này sẽ giúp chủ đầu tư hình dung rõ ràng và trực quan hơn về toàn bộ nhà xưởng sau khi hoàn thiện.
Tùy theo lĩnh vực sản xuất, dây chuyền công nghệ và quy mô từng nhà xưởng, cách bố trí mặt bằng sẽ được điều chỉnh cho phù hợp. Bản vẽ sơ bộ cần thể hiện rõ các yếu tố sau:
- Các hạng mục công trình sẽ xây dựng.
- Mật độ xây dựng và chỉ giới xây dựng.
- Hệ thống giao thông nội bộ.
- Mật độ và bố trí cây xanh.
- Hệ thống phòng cháy chữa cháy.
- Hệ thống thoát hiểm và các yếu tố an toàn khác.
Tất cả các yếu tố trên đều cần được trình bày rõ ràng để đảm bảo dự án đáp ứng đúng các yêu cầu kỹ thuật, vận hành hiệu quả và tuân thủ quy định pháp luật.
Lên bản vẽ thiết kế sơ bộ cho nhà xưởng
Có thể bạn quan tâm: Quy định về lối thoát hiểm trong nhà xưởng theo QCVN 06:2021/BXD
Bước 3: Lên bản vẽ chi tiết và dự trù chi phí xây dựng nhà xưởng
Bản vẽ sơ bộ là cơ sở để chủ đầu tư và đơn vị thi công cùng nhau thảo luận, chỉnh sửa và thống nhất phương án thi công cuối cùng. Khi đã thống nhất, đội ngũ kỹ sư và kiến trúc sư sẽ tiến hành hoàn thiện bản vẽ thi công chi tiết.
Tại giai đoạn này, bản vẽ cần thể hiện đầy đủ và cụ thể các nội dung sau:
- Chi tiết kiến trúc từng hạng mục.
- Phương án kết cấu móng và kết cấu thép tiền chế.
- Bản vẽ các nút liên kết.
- Quy cách sử dụng vật liệu xây dựng.
- Hệ thống kỹ thuật điện nước (M&E).
- Hệ thống phòng cháy chữa cháy (PCCC) và thoát hiểm.
Các bản vẽ sẽ được triển khai cho từng khu vực cụ thể trong nhà xưởng, bao gồm:
- Khu vực xưởng sản xuất.
- Nhà kho.
- Khu văn phòng.
- Nhà ăn, căng tin, khu nghỉ ngơi cho cán bộ công nhân viên.
- Bể ngầm.
- Trạm điện.
- Nhà xe, nhà bảo vệ.
- Cổng và hệ thống tường rào.
Song song với quá trình hoàn thiện bản vẽ thi công, chủ đầu tư cần thực hiện các thủ tục xin cấp phép xây dựng và cấp phép về PCCC theo đúng quy định pháp luật.
Về phía nhà thầu, đội ngũ thi công sẽ tiến hành lập bảng dự toán chi phí xây dựng, bao gồm:
- Từng đầu việc cụ thể.
- Khối lượng chi tiết của từng hạng mục.
- Tổng mức đầu tư dự kiến.
Bộ hồ sơ bao gồm bản vẽ thi công và bảng dự toán sẽ là căn cứ quan trọng để quản lý tiến độ, chi phí thi công, làm cơ sở nghiệm thu khối lượng và chất lượng công trình sau khi hoàn thành
Hoàn thiện bản vẽ thiết kế chi tiết thi công nhà xưởng
Giai đoạn thi công nhà xưởng
Khi bản vẽ thiết kế nhà xưởng đã được hoàn tất và phê duyệt, nhà thầu thi công sẽ tiến hành triển khai các bước xây dựng theo đúng quy trình kỹ thuật. Dưới đây là các bước chi tiết trong giai đoạn thi công nhà xưởng:
Bước 1: Tiến hành nhận và quản lý vật tư công trình
Trước khi bắt đầu thi công, nhà thầu cần tiến hành tiếp nhận toàn bộ vật tư, nguyên vật liệu xây dựng theo đúng khối lượng và tiêu chuẩn chất lượng được phê duyệt trong dự toán. Các loại vật liệu điển hình bao gồm: Thép, tôn, gạch, xi măng,…
Do đặc thù công trình nhà xưởng sử dụng khối lượng vật tư lớn, nên việc sai lệch trong khâu giao nhận là điều dễ xảy ra. Chẳng hạn như thiếu hụt số lượng, không đồng bộ chủng loại, đặc biệt với các chi tiết nhỏ như bulông, ốc vít.
Sau khi tiếp nhận, toàn bộ vật tư cần được vận chuyển vào kho và lưu trữ cẩn thận, đảm bảo không bị hư hỏng, rỉ sét hay hao hụt trước khi đưa vào sử dụng. Việc vật liệu bị xuống cấp sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng và độ bền vững của công trình sau này.
Tiếp nhận và kiểm tra kỹ lưỡng vật tư công trình trước khi thi công
Bước 2: Thi công nền và móng nhà xưởng
Thi công nền móng là một trong những hạng mục then chốt trong quá trình xây dựng nhà xưởng, đóng vai trò quyết định đến độ bền vững và ổn định lâu dài của công trình. Để đảm bảo chất lượng, quá trình thi công cần tuân thủ đầy đủ các bước theo đúng quy trình kỹ thuật như sau:
- San lấp mặt bằng: Dựa vào hiện trạng khu đất tại vị trí xây dựng, đơn vị thi công sẽ tiến hành san lấp sao cho đảm bảo mặt bằng ổn định và phù hợp với yêu cầu kỹ thuật.
- Xác định trục tim công trình: Việc định vị trục tim là bước quan trọng nhằm xác định chính xác vị trí của các móng cột theo đúng bản vẽ thiết kế kỹ thuật.
- Đào móng hàng rào: Do diện tích nhà xưởng thường lớn nên hệ thống hàng rào bao quanh cũng cần đảm bảo chiều cao và độ dài phù hợp, kéo theo yêu cầu về nền móng phải chắc chắn để đảm bảo sự ổn định.
- Thi công móng và đà kiềng: Công đoạn làm móng và lắp đặt đà kiềng được thực hiện dựa trên các trục tim đã xác định trước đó. Thông thường, móng được đúc bằng bê tông cốt thép với kiểu móng đơn hoặc móng cọc, tùy thuộc vào thiết kế.
- Ép và lu nền đất: Sau khi phần móng hoàn thiện, mặt nền sẽ được san phẳng, ép và lu chặt nhằm đảm bảo độ nén đúng tiêu chuẩn kỹ thuật.
- Lu lớp nền đá: Tiếp theo, một lớp đá được trải và lu nén kỹ lưỡng với độ dày và độ chặt đúng như bản thiết kế đã quy định.
- Thi công phần nền bê tông: Sau khi hoàn tất các bước chuẩn bị, đội thi công sẽ tiến hành lắp đặt cốt thép và đổ bê tông để hoàn thiện nền nhà xưởng, đảm bảo độ phẳng, chắc và chịu lực theo yêu cầu.
Thi công nền móng nhà xưởng là hạng mục then chốt quyết định độ bền vững và ổn định
Bước 3: Thi công khung thép cho nhà xưởng
Khung thép đóng vai trò cực kỳ quan trọng, được ví như “bộ xương sống” của toàn bộ công trình nhà xưởng. Đây là một trong những hạng mục then chốt trong suốt quá trình xây dựng. Do đó, đơn vị thi công cần đảm bảo bộ khung được lắp đặt chắc chắn, chính xác và có khả năng chịu lực tốt.
Để đạt được độ chính xác cao trong quá trình lắp dựng khung thép, các nhà thầu thường sử dụng các thiết bị đo đạc hiện đại như máy toàn đạc điện tử, máy chiếu tia laser,… Nhờ đó, việc thi công trở nên hiệu quả và đảm bảo đúng yêu cầu kỹ thuật.
Bộ khung nhà xưởng cần được lắp đặt chắc chắn, chính xác và có khả năng chịu lực tốt
Cấu tạo khung thép nhà xưởng gồm 2 phần chính:
- Lắp đặt khung sắt và cột thép: Các bộ phận như khung sắt và cột thép sẽ được gia công sẵn tại nhà máy, sau đó vận chuyển đến công trường để lắp đặt. Tùy thuộc vào mặt bằng thi công, quá trình lắp dựng có thể bắt đầu từ giữa nhà xưởng rồi lan ra hai đầu hồi, hoặc bắt đầu từ một đầu hồi đi vào trong.
- Lắp đặt xà gồ và giằng: Sau khi hoàn thành việc dựng khung sắt và cột thép, đội ngũ thi công sẽ tiến hành lắp hệ giằng để ổn định khung thép trong mặt phẳng, đồng thời lắp hệ xà gồ nhằm tăng độ ổn định và làm điểm tựa cho tấm lợp mái. Toàn bộ hệ thống cần đảm bảo độ chính xác cao, không bị xê dịch để thuận lợi cho các bước thi công tiếp theo.
Bước 4: Thi công tường bao và vách ngăn nhà xưởng
Phần tường bên ngoài và vách ngăn bên trong nhà xưởng có thể được xây dựng bằng các vật liệu như tôn, gạch,… Việc thi công cần đảm bảo đúng theo thiết kế và đồng bộ với hệ khung cốt thép của công trình. Các loại vật liệu chuyên dụng như tấm chống cháy, thạch cao Gywall hoặc tấm cách nhiệt Smartboard có thể được sử dụng cho phần vách ngăn để tăng hiệu quả sử dụng.
Sau khi hoàn thành việc dựng tường và vách ngăn, đơn vị thi công sẽ tiến hành lắp đặt các hạng mục như cửa ra vào, cửa sổ, cửa thông gió,… Tiếp đó, đội kỹ thuật sẽ kiểm tra lại toàn bộ hệ thống bulông, các mối nối giữa các tấm tôn và các khe hở tại ô cửa nhằm đảm bảo không xảy ra tình trạng dột, hắt nước khi trời mưa.
Bước 5: Thi công mái nhà xưởng và xử lý chống nóng
Lợp mái tôn là công đoạn đòi hỏi độ chính xác rất cao vì tấm tôn đầu tiên sẽ là điểm chuẩn để lắp đặt các tấm tiếp theo. Khi hoàn thiện, các tấm tôn lợp phải đảm bảo các điểm nối gối lên nhau phải nằm trên một đường thẳng và vuông góc với hệ thanh xà gồ phía dưới.
Bên cạnh đó, việc chống nóng cho mái tôn cũng đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo nhiệt độ ổn định cho khu vực sản xuất. Lớp cách nhiệt thường là bông thủy tinh, cần được thi công cẩn thận, các mối nối phải thẳng hàng, không được gấp nếp, nhăn nhúm hoặc co kéo, nhằm ngăn ngừa hiệu quả sự xâm nhập của khí nóng và lạnh từ bên ngoài vào trong nhà xưởng.
Thi công mái nhà xưởng đòi hỏi độ chính xác cao và hỗ trợ chống nóng
Xem thêm: Mái nhà xưởng là gì? Kết cấu, phân loại và một số lưu ý
Bước 6: Thi công hạ tầng cho nhà xưởng
Giai đoạn này tập trung vào việc xây dựng các hạng mục hạ tầng xung quanh nhà xưởng như: Hệ thống mương thoát nước, sân bãi, đường nội bộ, kho chứa hàng… Mục tiêu chính là tạo điều kiện thuận lợi nhất cho quá trình sản xuất và vận chuyển hàng hóa.
Bước 7: Thi công hệ thống nhà xưởng
Sau khi hoàn tất phần hạ tầng, bước tiếp theo là lắp đặt các hệ thống kỹ thuật thiết yếu cho nhà xưởng. Bao gồm: Hệ thống điện nước, hệ thống thoát nước, phòng cháy chữa cháy, xử lý chất thải, hệ thống liên lạc… Các hệ thống này đảm bảo cho nhà xưởng vận hành ổn định và hiệu quả.
Bước 8: Hoàn thiện công trình
Giai đoạn hoàn thiện bao gồm việc lắp đặt toàn bộ máy móc, thiết bị cần thiết, hoàn tất các hạng mục cuối cùng. Đội ngũ kỹ thuật sẽ tiến hành kiểm tra kỹ lưỡng lại toàn bộ chi tiết như mối nối, bu lông, ốc vít,… nhằm phát hiện và khắc phục các lỗi nếu có. Sau khi mọi thứ được lắp đặt đúng kỹ thuật và đúng theo thiết kế, thiết bị và dây chuyền sản xuất sẽ được đưa vào đúng vị trí.
Lắp đặt máy móc và thiết bị cần thiết để hoàn thiện công trình
Bước 9: Thi công cảnh quan nhà xưởng
Sau khi nhà xưởng đã được hoàn thiện về kết cấu và hệ thống kỹ thuật, công đoạn tiếp theo là thi công cảnh quan bên ngoài. Việc này giúp tổng thể công trình đạt tính thẩm mỹ và đồng thời tạo môi trường làm việc thân thiện, chuyên nghiệp. Khi hoàn tất, công trình sẽ được bàn giao cho chủ đầu tư.
Bước 10: Vệ sinh và đưa nhà xưởng vào sử dụng
Ở giai đoạn cuối, toàn bộ khu vực nhà xưởng sẽ được vệ sinh sạch sẽ để chuẩn bị cho việc đưa vào sử dụng. Sau khi xác nhận tất cả thiết bị, hệ thống đã được lắp đặt đúng kỹ thuật, không phát sinh lỗi, đơn vị thi công sẽ chính thức bàn giao công trình cho chủ đầu tư.
Bên cạnh việc vệ sinh và kiểm tra, đơn vị thi công còn có trách nhiệm thực hiện các công tác bảo hành, bảo trì, bảo dưỡng định kỳ nhằm đảm bảo công trình vận hành ổn định, hiệu quả và bền vững theo thời gian.
Thực hiện vệ sinh ở giai đoạn cuối cùng và đưa nhà xưởng vào sử dụng
Những điều cần lưu ý khi thi công nhà xưởng
Sau khi hoàn tất đầy đủ các bước trong quy trình xây dựng nhà xưởng, công trình cần đáp ứng các yêu cầu quan trọng sau:
- Tuân thủ các tiêu chuẩn kỹ thuật theo quy định của Nhà nước: Việc thi công nhà xưởng phải đảm bảo đúng theo quy chuẩn xây dựng hiện hành. Các hạng mục như nền móng, mái và cửa mái, tường, vách ngăn, cửa sổ, cửa ra vào,… đều cần phù hợp với tiêu chuẩn kỹ thuật do Bộ Xây dựng ban hành.
- Đảm bảo an toàn trong thi công và vận hành: Trong suốt quá trình thi công và cả khi đưa vào sử dụng, công trình cần đảm bảo an toàn tuyệt đối. Nhân sự làm việc tại công trường phải được trang bị đầy đủ đồ bảo hộ lao động. Tất cả các công đoạn thi công cần tuân thủ quy trình nghiêm ngặt để phòng tránh rủi ro. Đồng thời, hệ thống thiết bị an toàn, phòng cháy chữa cháy, biển cảnh báo nguy hiểm… phải được lắp đặt đầy đủ để tránh các sự cố đáng tiếc trong quá trình vận hành.
- Tiết kiệm chi phí, tránh lãng phí không cần thiết: Nguồn vốn đầu tư cần được sử dụng hiệu quả và đúng mục đích. Các loại vật tư, thiết bị thi công phải được lựa chọn đúng tiêu chuẩn và phân bổ hợp lý. Sau khi công trình hoàn thiện, tổng chi phí không được vượt quá dự toán đã lập ban đầu.
Việc nắm rõ quy trình thi công nhà xưởng sẽ giúp chủ đầu tư kiểm soát tốt tiến độ, chất lượng và chi phí xây dựng. Hy vọng những chia sẻ trên của KTG Industrial đã giúp bạn hiểu rõ hơn về các bước cần thiết khi thi công nhà xưởng. Hãy lên kế hoạch thật kỹ lưỡng để công trình của bạn đạt được hiệu quả tối ưu cả về thời gian, chi phí lẫn chất lượng.
