工場の避難経路は、火災や爆発などの事故が発生した際に、労働者の命と財産を保護するために非常に重要な役割を果たします。避難経路に関する規定は、設計と設置に関する要求だけでなく、実際の利用の可能性、使いやすさ、常に良好な状態で運用されることを確保することも求められます。KTG Industrialと共に、この規定について詳しく学んでいきましょう。
工場の避難経路とは?
工場の避難経路は、火災、爆発、またはその他の緊急事態が発生した際に、労働者の命と健康を守るために欠かせない部分であり、消防安全システムの重要な構成要素です。
避難経路の設計と施工は、厳格な基準と規定を遵守する必要があります。これにより、迅速で安全な避難が可能となり、混雑を避け、救助隊が迅速にアクセスできるようにします。

従業員が安心して働ける避難経路
避難経路に関する規定
工場の避難経路に関する規定は、国家の消防規定を遵守し、以下の基準を満たす必要があります。
避難経路の基本要件
- 1階: 避難経路は、廊下、階段室、待機室、ロビーなどを通じて外部に出られるように設計されています。
- 他の階:
- 他の階からは、階段室や待機室を通じて、直接階段室に出られる避難経路を設けます。
- 他の廊下を通る場合、その廊下は煙や火災の拡散を制限するために仕切り壁で隔てられている必要があります。
- A/Bクラスの部屋: 避難経路は技術室へとつながり、そこには通常人がいないことが求められます。
避難経路の配置と距離
- 避難経路は目立ちやすく、アクセスしやすい位置に配置し、特に避難経路が塞がれている場合に備えて安全が確保される必要があります。
- 距離:
- 2つの避難経路間の最小距離は、工場の平面図で最長の対角線の長さの半分とする必要があります。
- 1階の防火基準Iに該当するCクラスの生産施設では、避難経路は建物の周囲に配置し、最長で75mの距離を保たなければなりません。
- 部屋から行き止まりの廊下に出る場合、部屋のドアから外部、階段、またはロビーへの避難経路までの距離は25mを超えてはいけません。
避難経路の数
- 各部屋、階、作業エリアには最低2つの避難経路が必要ですが、その数は以下の条件により異なります:
- 労働者の人数
- 工場の規模と作業員の密度.
- 2つの避難経路間の距離は75mを超えてはなりません。
避難経路の寸法
- 有効高さ: 1.9m以上
- 有効幅:
- 1.2m: 15人以上が避難する部屋や火災の危険性が高い部屋に必要
- 0.8m: その他のケース
- 寸法は、担架を運ぶことができる広さを確保する必要があります。
避難用ドアの技術仕様
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- 材質: ドアは耐火鋼で作られ、耐久性と耐熱性を高めるために電気メッキされています。
- 装備:
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- パニックバーまたはプッシュロックにより、内部から簡単に開けられるようにします。
- 耐火性と耐力のあるヒンジ。
- 煙を防ぎ、有毒ガスの拡散を抑えるシーリング材。
- 自動開閉システムで、使用されていない時は常にドアが閉じている状態に保たれます。
- 開閉角度: ドアは90度開く必要があり、他の使用スペースに影響を与えないようにします。
避難経路のドアに関する規定
避難経路のドアに関する規定は、材質、寸法、設置位置、およびドアのロック/開閉方法に関する基準を含んでおり、QCVN 06:2021/BXDおよび通達02/2021/TT-BXDに従っています。[1]
- 避難経路のドアの材質:
- 通常のドア: 外部に通じる避難経路用で、防火性能は要求されませんが、耐久性が高く、軽量である必要があります。
- 防火ドア: 火災、煙、有毒ガスを防ぐために使用され、最低30分の防火性能が求められます。構造は鋼製のフレーム、厚い扉、蜂の巣状の紙やMGo混合材料などの防火素材を使用します。
避難経路のドアの構造: 避難経路のドアの構造は、種類や製造業者によって異なる場合がありますが、以下の基本的な特徴があります:
- ドアフレーム: 約1.2 – 1.4mmの電気メッキ鋼製。
- ドアの扉: 約50 – 60cmの厚さで、静電塗装が施されています。
- 内部素材: 高級な防火混合材料(蜂の巣状紙、MGo混合材料)。
- その他のアクセサリー: パニックバー、油圧式ドアクローザー、ヒンジ、ロック、ゴムシール。
- 避難経路のドアの寸法:
- 幅: 700~1150mm
- 高さ: 2000~2700mm
- また、寸法は工場の規模や設計図に基づいて調整されます。
- 避難経路のドアの設置位置:
- ドアはアクセスしやすく、標識が設置され、24時間明るい照明が備えられている必要があります。
- 避難経路のドアから作業エリアまでの距離は75mを超えてはなりません。
- 1階の工場の周囲に設置される場合は、その工場の周囲に応じて配置されます。
- 非常口の施錠と開閉: :
- ドアは、鍵なしで内側から簡単に開けられる必要があります。
- 施錠は、火災警報システムからの信号で自動的に開く機能を持ち、床から1.8m以内の位置に設置する必要があります。
- ドアは内側から外側に開き、共用スペース、階段廊下、待機室、ロビー、または階段室の非常口にはロックがかかっていてはいけません。
- 非常口ドアは、非常口への出口や階段室に自動施錠機構を備え、ドアの隙間を密閉する必要があります。
- 見やすい位置に設置され、床から1.8m以内の高さで設置する必要があります。
非常口の標識に関する規定
工場内の非常口標識に関する規定は、以下の要件を含んでいます:
- 設置位置:
- 標識は、わかりやすく、見やすい場所に設置され、視界を遮らないようにします。通常は工場の廊下の最後に設置されます。
- 避難経路図:
- 標識には、矢印などの幾何学的記号と文字が含まれ、避難経路の方向を示します。
- 標識の内容は、わかりやすく、読みやすく、明確である必要があります。
- 目的: 避難口には標識が必要で、労働者が迅速に避難経路を認識し、方向を確認できるようにします。
非常口および扉の点検とメンテナンス
非常口を定期的に点検し、使用者の安全を確保する必要があります。点検手順は次の通りです
- 総合点検
- 非常口扉、ヒンジ、ドアロック、ドアハンドル、扉の品質を点検します。
- 標識、照明システム、誘導標識、避難経路のマークを点検します。
- 警報システム、アラームベル、自動ロックを点検します。
- 詳細点検
- 扉の溶接部分、接合部、扉のフレームの強度、ガスケットを点検し、煙の侵入を防ぎ、扉の頑丈さを確認します。
- 照明システム、標識、誘導標識がすべての状況で見やすいことを確認します
非常口のメンテナンスも定期的に行い、非常口が常に良好な状態であることを確保します。
- 清掃:
- 非常口とヒンジ、ドアハンドル、通路などの部品を清掃し、埃や障害物を取り除き、機械部品を潤滑します。
- 修理:
- 故障した部品や品質を保たない部品を修理または交換します。
- 火災報知システムのメンテナンス:
- 火災報知システムのメーカーの指示に従ってメンテナンスを行います。
定期的な点検とメンテナンスは、非常口が安定して動作し、問題なく機能し、事故発生時に有効に働くことを保証するために必要です。

非常口は厳格な安全規定に従う必要があります
工場の非常口の使い方
工場の非常口を使用する際には、特に以下の点に注意が必要です:
- 落ち着いて火災の兆候を発見したら、すぐに火災警報システムを作動させる。
- 近くの非常口を確認し、標識に従って避難経路を探す。
- 有毒な煙から身を守るために、防毒マスク(または湿った布)を使用する。
- ドアを開ける前に温度を確認する。ドアが熱すぎる場合は、別の非常口を探す。
- 外に出たら、安全な集結点に移動し、人数を確認し、救助隊に報告する。
以下は工場の非常口を安全に使用するための手順です:
- 人員を非常口に移動させる: 最も遠い位置から迅速に非常口まで移動し、火災や爆発の危険から遠ざかる。
- 非常口を通る: 部屋のドアと非常口が異なる位置にある場合、安全な避難口を見つけて移動を続ける。
- 呼吸保護具を使用する: 煙や有毒ガスが発生している場合、防毒マスクまたは湿った布を鼻と口に当てる。
- ドアを開ける前に確認する: ドアが熱い場合は開けず、別の非常口を探す。
- 安全な場所に移動する: 外に出たら、安全な集結点に移動して人数を確認し、救助隊に報告する。
避難中に煙や有毒ガスに窒息することが考えられるため、以下の3つのケースに分けて対処します:
- 意識がある人: 新鮮な空気の場所に移動し、水分を与える。
- 意識不明だが呼吸がある人: 横向きに寝かせ、酸素を供給する。
- 呼吸が停止した場合: 直ちに心肺蘇生を行い、すぐに医療部門と連絡を取って治療を受けさせる。
安全に避難するためには、落ち着いて火災報知器を作動させ、湿った布で鼻と口を覆い、外に出た後はドアを閉めることが重要です。
絶対に火災時にエレベーターを使用しないこと。荷物を取りに戻らないこと。混雑や押し合いを避け、高層階から飛び降りないこと。これらの行動は命に危険を及ぼす可能性があります。

非常口は定期的に点検とメンテナンスを行う必要があります
工場の一般的な非常口の種類
工場における非常口ドアには、主に2種類があります:
- 耐火性能を持つドア: これは非常口や避難階段、火災のリスクが高い場所(工場、倉庫など)で使用されることが多いです。耐火ドアは、煙や火の拡大を防ぐために、EI 60分、EI 90分、EI 120分などの耐火時間を必要とします。
- 耐火性能が必要ないドア: これは外部のスペースに出るための非常口に使用され、耐火性能が高くない場所で使用されます。
工場、倉庫、製造施設などでは、火災防止の要求を満たすために耐火ドアが優先的に使用されます。

火災時に安全に逃げるためには冷静を保つことが必要です
工場の非常口設計時の注意点
工場の非常口を設計・施工する際には、労働者の安全を確保し、規定に準拠するためにいくつかの重要なポイントがあります。以下は主な注意点です:
- ニーズと規模の分析: 労働者の人数や工場の規模に基づいて、安全な設計が求められます。
- 非常口の数: 各工場には少なくとも2つの非常口を設置し、緊急時に安全に避難できるようにします。
- 避難階段の基準: 階段の各段の高さは18段を超えず、3段以上で、螺旋階段は使用しません。螺旋階段は、緊急時に避難が困難になる可能性があるためです。
- 標識と指示: 非常口の標識、避難経路図、禁止標識を設置し、従業員が迅速に避難できるようにします。
- 信頼できる施工業者の選定: 専門的な施工業者を選び、非常口が適切な基準を満たし、安全性が確保されていることを保証します。
- 火災検査: 火災防止規定に従い、非常口が適切に検査されていることが確認される必要があります。
結論
工場の非常口に関する規定を遵守することは法的義務だけでなく、労働者の安全を守るために極めて重要です。適切な標準に基づいて設置し、定期的なメンテナンスとわかりやすい標識を提供することは、非常口の効果を高めるために必要なステップです。工場は常にこれらの規定を実施し、安全な作業環境を提供することに重点を置くべきです。
参考文献:
[1] thuvienphapluat.vn. (2024, May 8). Thong tu 02/2021/TT-BXD ve QCVN 06:2021/BXD Quy chuan ky thuat quoc gia ve An toan chay cho nha va cong trinh do Bo truong Bo Xay dung ban hanh. THU VIEN PHAP LUAT; thuvienphapluat.vn. https://thuvienphapluat.vn/van-ban/Xay-dung-Do-thi/Thong-tu-02-2021-TT-BXD-QCVN-06-2021-BXD-Quy-chuan-ky-thuat-quoc-gia-ve-An-toan-chay-cho-nha-474757.aspx